在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加

廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（以上），溫度降至接近的溫度后經(jīng)煙筒排放。

當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)，將其開(kāi)啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑，催化燃燒廢氣處理設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床，廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來(lái)。

1、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據(jù)設(shè)備幾萬(wàn)風(fēng)量計(jì)算。 2、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據(jù)廢氣濃度。 3、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據(jù)每天工作時(shí)間。

在VOCs廢氣處理方面，蓄熱燃燒RTO和催化燃燒RCO是目前的兩種設(shè)備。他們處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，熱回收效果好。下面我們一起了解一下這兩種常用設(shè)備的不同之處。

不管哪種廢氣要處理，首先要把廢氣收集起來(lái)。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)有換熱器，通過(guò)換熱器的作用對(duì)廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e吸附在催化劑表面，通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锖?/p>

1 計(jì)算催化劑的使用量要根據(jù)脫附風(fēng)量來(lái)計(jì)算，一萬(wàn)風(fēng)量約用0.1m3。一萬(wàn)風(fēng)量箱體=1500燃燒室，大于40kw功率。 2 催化劑載體的材料主要是堇青石。 3 催化劑主要成分是鉑、鈀、銠。其中

催化劑的物理性失活就是堵住，這是灰塵造成的，化學(xué)性失活是指硫中毒和氧中毒，C代表碳 O代表氧 。 足夠溫度，打斷C的化學(xué)鍵， 氧加上去，使產(chǎn)物逐步分解，終形成CO2和HO2. 苯乙烯主要在膠 玻璃鋼等 苯乙烯易聚合產(chǎn)生高沸點(diǎn)的聚合物，此類(lèi)容易催化但是不易脫附。 150g克通常既滿(mǎn)足。