催化燃燒是借助催化劑在較低起燃溫度下（200~400℃），實(shí)現(xiàn)對(duì)物的氧化，因此，能耗少，操作簡便，凈化，在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。下面具體看看催化燃燒的原理及特點(diǎn)是什么。　　催化燃燒是借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H20,同時(shí)放出大量熱。

　　1）起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用?！　?）處理，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H20.由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2排放量。

　　3）適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對(duì)于低濃度、大流量、多組分而無回收價(jià)值的VOCs廢氣，采用催化燃燒法處理是經(jīng)濟(jì)合理的。廢氣進(jìn)行收集后，行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一些的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一些溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮物進(jìn)入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫◆PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；◆無火焰氧化，運(yùn)行平穩(wěn)，可布置在防生產(chǎn)場合；◆蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力??；◆活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小；◆根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分設(shè)施運(yùn)行平穩(wěn)；◆凈化，達(dá)標(biāo)排放；◆凈化設(shè)施阻力小，可降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；◆多重運(yùn)行平穩(wěn)預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等；◆嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中廢氣濃度低于其下限值1/4。